![應(yīng)用WerthX射線計算機斷層掃描技術(shù)優(yōu)化注塑模具]( "應(yīng)用WerthX射線計算機斷層掃描技術(shù)優(yōu)化注塑模具")
說明：
使用計算機斷層掃描技術(shù)能夠提高首件的測量精度,，進一步完成對模具的修正. 應(yīng)用WerthX射線計算機斷層掃描技術(shù)優(yōu)化注塑模具--僅需要一次回路 VEMAGMBH公司生產(chǎn)技術(shù)含量極高的塑料部件,。作為這家公司的總經(jīng)理，WernerVeser要在投產(chǎn)之前對模具進行多次修改,。例如：LED大燈透鏡,。 工具制造領(lǐng)域的測量 Veser在探尋取代傳統(tǒng)測量方法的時候，有人建議他試一試計算機斷層掃描技術(shù),。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,，使用效果優(yōu)良，但是在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用依然比較少,。 幸運的是,，被推薦的服務(wù)供應(yīng)商位于德國Schonaich，距VEMAGMBH公司100公里,?！斑@讓初期溝通和協(xié)調(diào)很方便，創(chuàng)新次接觸就取得了很好的進展”Veser說道：“當(dāng)我們提出我們的要求后,，我們獲得了性能好的測量儀器和修正結(jié)果,，這真的不敢想象?！?MarkWaschitschek和HerbertLayher,，這兩位富有創(chuàng)新思維的聰明人是從Werth公司采購TomoScope設(shè)備的幕后策劃人,。這兩位管理者投身于注塑模具行業(yè)，在不同的供應(yīng)商供職,，最終他們在這家公司詳實,。他們一位是技術(shù)經(jīng)理，另一位是質(zhì)量管理,，五年前,，他們便開始著手研究測量復(fù)雜技術(shù)不見的方法。在一次交易過程中,，他們接觸到計算機斷層掃描測量技術(shù),，很快便意識到其很大的潛力。 一臺設(shè)備供多人使用 然而,，一臺這樣的CT設(shè)備在較小的工具,、模具廠房或注塑模具上并不能發(fā)揮其功能。因此,，TomoScope設(shè)備轉(zhuǎn)變成提供對外服務(wù),，德國Werth測量技術(shù)公司將CT設(shè)備改進成坐標(biāo)測量技術(shù)應(yīng)用 Vera公司將此項技術(shù)用于汽車行業(yè)的LED大燈的制造中。WernerVeser解釋說：“我們已經(jīng)具備豐富的實際經(jīng)驗,，許多汽車照明設(shè)備廠商來我們這里學(xué)習(xí)實際操作經(jīng)驗,。因為我們已經(jīng)能夠同時提供模具加工和注塑模了，而且,，在這兩個領(lǐng)域,，我們的經(jīng)驗都相當(dāng)豐富。我們是模具開發(fā)和原始產(chǎn)品生產(chǎn)的理想伙伴,。 然而...
![注塑成型模具研發(fā)與檢測的跨時代進步-X射線斷層掃描測量機全尺寸測量]( "注塑成型模具研發(fā)與檢測的跨時代進步-X射線斷層掃描測量機全尺寸測量")
說明：
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空,、航天,、電子、機械,、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高。 注塑成型零件和裝配是如何影響的產(chǎn)品,，這些信息從外部幾乎無法獲取,，也很難預(yù)測。在過去,，為了得到它的尺寸信息（以便對模具進行優(yōu)化升級和調(diào)整），用戶不得不剖開零件進行檢測分析,。 注塑成型模具研發(fā)與檢測的跨時代進步-X射線斷層掃描測量機全尺寸測量 但破壞后零件的信息可能就發(fā)生了變化,，檢測得到的數(shù)據(jù)可能也不準(zhǔn)確,，因此對產(chǎn)品的生產(chǎn)可能帶來重大影響，導(dǎo)致重大的質(zhì)量缺陷,，以前,，只能夠憑借經(jīng)驗和技術(shù)才可以對模具進行優(yōu)化研發(fā)。但對一家企業(yè)而言無法標(biāo)準(zhǔn)化流程化的量化一個工業(yè)產(chǎn)品將是一個很大的隱患,。 在過去,，用戶使用三坐標(biāo)，影像測量儀對塑料零件尺寸進行檢測分析,，并反饋到模具上面修模,。但是有些內(nèi)部小孔，微小尺寸就無法獲得,。用戶不得不破開零件,，但是破開零件后產(chǎn)品尺寸就發(fā)生了變化，信息很有很能是無效的,。 如何通過對塑料零件的檢測分析出模具存在的問題,，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和行業(yè)市場就是一個很大的問題。 丹青公司提出了的解決方案,，TOMOSCOPEX射線斷層掃描坐標(biāo)測量機：全球創(chuàng)新家集成X射線于坐標(biāo)測量機,、復(fù)合的多傳感器技術(shù)、超高的精度,、超高效率以及可靠的產(chǎn)品技術(shù)保證了復(fù)雜塑料零件的內(nèi)外部全尺寸準(zhǔn)確檢測,，準(zhǔn)確的注塑模具調(diào)修，以及二次開發(fā),。 修模從原來的三坐標(biāo),、影像儀配合檢測，甚至部分內(nèi)部尺寸無法檢測到現(xiàn)在的內(nèi)外部尺寸X射線斷層掃描坐標(biāo)機,，用戶發(fā)現(xiàn)修模也可以如此簡單和準(zhǔn)確,。 而修模時間從原來的１個月到現(xiàn)在的１～２周.大大提高了產(chǎn)品修模時間。 通過先進,、科學(xué)的管理方法,，用戶采用WerthX射線斷層掃描坐標(biāo)機，即使是大批量的生產(chǎn)也能夠擁有標(biāo)準(zhǔn)化的量化數(shù)據(jù),，從而減少了產(chǎn)品不良率,。 伴隨著塑料零件長期的穩(wěn)定性，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,；在生產(chǎn)節(jié)拍上,，迅速的推陳出新...
說明：
DantsinSylvac傳感器進行測量位置的批量檢測?；贒antsin-Sylvac良好的數(shù)據(jù)開放性,，用戶能夠輕松的定制自己的測量要求和軟件,。 被測工件：硬盤殼體 硬盤行業(yè)裝配檢測 工裝設(shè)計圖： 硬盤行業(yè)裝配檢測 硬盤測量單元： 硬盤行業(yè)裝配檢測 測量中： 硬盤行業(yè)裝配檢測硬盤行業(yè)裝配檢測硬盤行業(yè)裝配檢測硬盤行業(yè)裝配檢測硬盤行業(yè)裝配檢測硬盤行業(yè)裝配檢測 硬盤行業(yè)裝配檢測 測量數(shù)據(jù)結(jié)果：合格或超差聲光報警 硬盤行業(yè)裝配檢測 基于DantsinSylvac優(yōu)良的可開發(fā)性和穩(wěn)定性，企業(yè)獲得的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,，并提高了生產(chǎn)效率,。 工裝設(shè)計圖： 硬盤測量單元： 測量中：
![大連華銳重工集團通過精準(zhǔn)測量提高產(chǎn)品全球競爭力]( "大連華銳重工集團通過精準(zhǔn)測量提高產(chǎn)品全球競爭力")
說明：
秋高氣爽的9月，大連華銳重工集團股份有限公司（以下簡稱大連重工）迎來了一位尊貴的老朋友,。第6次考察該公司的中共政治局常委,、國務(wù)院總理李克強，在出席夏季達沃斯論壇期間,，來到這里了解產(chǎn)業(yè)升級,、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新情況。 在大連重工泉水研制基地,，一個長12米,、重237噸的銀灰色“大塊頭”讓總理駐足。當(dāng)了解到這是全球單支曲軸的船用曲軸時,，總理主動拿起了粗糙度測量儀來測量這項重要的質(zhì)量指標(biāo),。他雙手緊握測量儀，貼近曲拐軸,，兩眼專注地盯著數(shù)顯屏,。結(jié)果很快顯示在屏幕上，“Ra0.33微米,！這可大大低于Ra0.8微米的交貨標(biāo)準(zhǔn)要求”,。陪同總理測量的大連重工旗下大連華銳船用曲軸有限公司（以下簡稱大連重工曲軸公司）總經(jīng)理助理郎雪剛現(xiàn)在說起這一幕，依然很興奮,?？偫韺@個指標(biāo)也很滿意，贊賞這個“大塊頭”不僅型號大,，而且精度高,、工藝先進。便攜式粗糙度測量儀確保大型曲軸粗糙度質(zhì)量大連華銳重工集團通過精準(zhǔn)測量提高產(chǎn)品全球競爭力 曲軸作為船用發(fā)動機的關(guān)鍵部件,，被譽為船用柴油機的“心臟”,。由于其重量大、加工精度要求高,、制造技術(shù)難度大,，因而業(yè)內(nèi)一致認(rèn)為，是否具備曲軸制造能力,，從某種程度上代表了一個的造船工業(yè)水平,。 近年來，大連重工已經(jīng)登上了大型曲軸制造領(lǐng)域制高點，是國內(nèi)優(yōu)良一家,、全球第四家掌握特大對接型曲軸生產(chǎn)技術(shù)和具備回轉(zhuǎn)直徑4.5米以上超長沖程曲軸制造能力的企業(yè),，實現(xiàn)了超大、特大型曲軸國產(chǎn)化研制的重大突破,，為我國由造船大國向造船強國邁進提供了重要支撐。在多項重大裝備技術(shù)“中國創(chuàng)新”的背后,，正是大連重工一直以來高度重視精準(zhǔn)測量,，奠定了走向全球的高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)。 精準(zhǔn)打造“中國芯” 推動我國經(jīng)濟發(fā)展邁向中高端,，難點和突破口都在制造業(yè),。對于機械制造業(yè)來說，精準(zhǔn)與否就是質(zhì)量的根本,。大連重工曲軸公司的生產(chǎn)車間和裝配現(xiàn)場,，是大連重工運行部計量室主任趙巖熟悉不過的地方。在計量崗位工作的9年中,，她已記不清有多少個日夜是在...
![注塑模具研發(fā)檢測創(chuàng)新性進步]( "注塑模具研發(fā)檢測創(chuàng)新性進步")
說明：
注塑模具研發(fā)檢測創(chuàng)新性進步 行業(yè)現(xiàn)狀： 注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空,、航天,、電子、機械,、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高。 行業(yè)問題： 注塑成型零件和裝配是如何影響的產(chǎn)品,，這些信息從外部幾乎無法獲取,，也很難預(yù)測。在過去,，為了得到它的尺寸信息（以便對模具進行優(yōu)化升級和調(diào)整）,，用戶不得不剖開零件進行檢測分析。 但破壞后零件的信息可能就發(fā)生了變化,，檢測得到的數(shù)據(jù)可能也不準(zhǔn)確,，因此對產(chǎn)品的生產(chǎn)可能帶來重大影響，導(dǎo)致重大的質(zhì)量缺陷,，以前,，只能夠憑借經(jīng)驗和技術(shù)才可以對模具進行優(yōu)化研發(fā)。但對一家企業(yè)而言無法標(biāo)準(zhǔn)化流程化的量化一個工業(yè)產(chǎn)品將是一個很大的隱患,。 在過去,，用戶使用三坐標(biāo)，影像儀對塑料零件尺寸進行檢測分析，并反饋到模具上面修模,。但是有些內(nèi)部小孔,，微小尺寸就無法獲得。用戶不得不破開零件,，但是破開零件后產(chǎn)品尺寸就發(fā)生了變化,，信息很有很能是無效的。 如何通過對塑料零件的檢測分析出模具存在的問題,，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和行業(yè)市場就是一個很大的問題,。 解決方案： 丹青公司提出了的解決方案，TOMOSCOPEX射線斷層掃描坐標(biāo)測量機：全球創(chuàng)新家集成X射線于坐標(biāo)測量機,、復(fù)合的多傳感器技術(shù),、高的精度以及可靠的產(chǎn)品技術(shù)保證了復(fù)雜塑料零件的內(nèi)外部全尺寸準(zhǔn)確檢測，準(zhǔn)確的注塑模具調(diào)修,，以及二次開發(fā),。 用戶收益： 采用丹青公司W(wǎng)erthTOMOSCOPEＸ射線斷層掃描坐標(biāo)機： 修模從原來的三坐標(biāo)、影像儀配合檢測,，甚至部分內(nèi)部尺寸無法檢測到現(xiàn)在的內(nèi)外部尺寸X射線斷層掃描坐標(biāo)機,，用戶開心的發(fā)現(xiàn)修模也可以如此簡單和準(zhǔn)確。 而修模時間從原來的１個月到現(xiàn)在的１～２周.大大提高了產(chǎn)品修模時間,。 通過先進,、科學(xué)的管理方法，用戶采用丹青WerthX射線斷層掃描坐標(biāo)機,，即使是大批量的生產(chǎn)也能夠擁有標(biāo)準(zhǔn)化的量化數(shù)據(jù),，從而減少了產(chǎn)品不良率。 伴隨著塑料...
![Wyler水平儀機床導(dǎo)軌精密測量]( "Wyler水平儀機床導(dǎo)軌精密測量")
說明：
機床還未組裝前,，就需要對組成部件檢測,，具體主要有檢測機床導(dǎo)軌的平行度、直線度,、垂直度以及工作臺的平面度等等,。 當(dāng)各個部件分別檢驗合格之后，再將各個部件組裝在一起,，然后再次的進行檢測,，如果此時檢測情況不好，可能就得把所以部件拆下重新刮研,、調(diào)整而造成時間及精力的浪費,，如果可以準(zhǔn)確的將各個部件檢驗好，那將可以節(jié)約更多的時間,。 行業(yè)目前檢測現(xiàn)狀 機床導(dǎo)軌的測量儀器一般常有3種： （1）,、水平儀； （2）、自準(zhǔn)直儀,； （3）,、激光干涉儀。 這三種儀器主要特點： 氣泡式水平儀測量法：操作簡單,，使用方便,，成本低廉；精度較低（20um/m） 數(shù)據(jù)采集和整理較難,，測量水平面內(nèi)直線度困難,。主要應(yīng)用測量較短導(dǎo)軌垂直面直線度。 自準(zhǔn)直儀測量法：精度比水平儀測量法高,，但不易達到很高精度 測量范圍越大，偏差越大,。主要應(yīng)用中等長度導(dǎo)軌直線度測量,。 激光干涉儀測量法：測量距離大，測量速度快,，測量精度高,，可連續(xù)測量和采用微型計算機進行數(shù)據(jù)處理，顯示和打印,，抗干擾能力強價格昂貴,。主要應(yīng)用很高精度要求導(dǎo)軌測量。而且,，現(xiàn)階段在中國很多機床行業(yè),，應(yīng)用多的還是用氣泡式水平儀，受制于氣泡式水平儀的特性,，在測量時,，主要有以下幾個方面的缺點： 1.氣泡穩(wěn)定時間長，而且調(diào)整時不能邊看邊調(diào)整,，不能隨時的觀看變化情況,。 2.讀數(shù)必須要在視野的正下方，不然容易產(chǎn)品偏差,。 3.測量范圍小,。 4.精度低，穩(wěn)定性不好,。 5.不能將數(shù)據(jù)輸出,，每次測量好后還得進行復(fù)雜的計算，容易出錯,。 6.不能直觀的反映機床及其導(dǎo)軌的扭曲變形情況,，不利于安裝人員快速的調(diào)整維修。 Wyler水平儀機床導(dǎo)軌精密測量 在此調(diào)整機床時，不能及時的觀測到水平儀的讀書變化 解決方案 對于目前機床行業(yè)的現(xiàn)狀并結(jié)合各個儀器測量的特點,，丹青公司推出了Wyler藍(lán)牙電子水平儀以實現(xiàn)機床的測量,，主要有以下幾個特點： 1.該水平儀體積小巧，操作方便,，讀數(shù)簡單快捷,； 2測量精度較高...